Factori de funcționare a recipientului sub presiune

HXCHEM proiectează și fabrică recipiente sub presiune codificate și necodate ASME în China.

1. Stresul

　　 Presiunea unui vas sub presiune poate proveni din două aspecte, unul este că presiunea este generată (creștere) în afara vasului, iar celălalt este că presiunea este generată (creștere) în interiorul vasului.

　　Presiunea mare de lucru, se referă de obicei la presiunea ridicată care poate apărea în partea de sus a recipientului în condiții normale de funcționare.

Presiunea de proiectare se referă la presiunea utilizată pentru a determina grosimea carcasei vasului la temperatura de proiectare corespunzătoare, adică la presiunea de proiectare a vasului marcată pe plăcuța de identificare. Valoarea presiunii de proiectare a recipientului sub presiune nu trebuie să fie mai mică decât presiunea mare de lucru; Când presiunea statică a coloanei de lichid a componentei de presiune atinge 5% din presiunea de proiectare, suma presiunii de proiectare și a presiunii statice a coloanei de lichid va fi utilizată pentru calculul de proiectare al piesei sau componentei; recipientul sub presiune echipat cu supapă de siguranță nu trebuie să aibă presiunea de proiectare mai mică decât presiunea de deschidere sau presiunea de spargere a supapei de siguranță. Presiunea de proiectare a vasului trebuie determinată în conformitate cu reglementările corespunzătoare din GB 150.

2. Temperatura

　　Temperatura metalului se referă la temperatura medie a componentelor sub presiune ale vasului de-a lungul grosimii secțiunii. În orice caz, temperatura suprafeței metalului component nu trebuie să depășească temperatura de utilizare admisă a oțelului.

　　Temperatura de proiectare se referă la temperatura ridicată sau scăzută pe care o poate atinge peretele carcasei sau metalul component sub presiunea de proiectare corespunzătoare în condiții normale de funcționare. Când temperatura peretelui carcasei sau a metalului component este mai mică de -20 ℃, temperatura de proiectare va fi determinată în funcție de temperatura scăzută; în caz contrar, temperatura de proiectare va fi selectată în funcție de temperatura ridicată. Valoarea temperaturii de proiectare nu trebuie să fie mai mică decât temperatura ridicată a metalului pe care o poate atinge metalul component; pentru temperatura metalului sub 0 ℃, temperatura de proiectare, Temperatura de proiectare a vasului (adică temperatura medie de proiectare marcată pe plăcuța de identificare a navei) se referă la temperatura de proiectare a carcasei.

 3. Mediu

　　 Există multe tipuri de suporturi implicate în procesul de producție și există, de asemenea, multe metode de clasificare. Clasificate după starea materiei, sunt gaze, lichide, gaze lichefiate, substanțe și amestecuri simple etc.; după caracteristicile chimice, există patru tipuri: inflamabil, inflamabil, inert și susținător de combustie; în funcție de gradul lor de toxicitate pentru oameni, ele pot fi împărțite în pericole (I ), pericol ridicat (Ⅱ), pericol moderat (Ⅲ) și pericol ușor (IV).

　　 Mediu inflamabil: se referă la gazul a cărui limită inferioară de explozie amestecată cu aer este mai mică de 10%, sau diferența dintre limita superioară și limita inferioară de explozie este mai mare sau egală cu 20%, cum ar fi monometilamină, etan, etilenă etc. .

　　 Medii toxice: The"Reglementări tehnice de supraveghere a siguranței recipientelor sub presiune"(denumită în continuare"Reglementări de izolare") împarte toxicitatea mediului în patru niveluri conform GB 5044"Clasificarea pericolelor la toxice ale expunerii profesionale". Concentrațiile ridicate admisibile sunt: ​​pericol (nivel I) <0,1 mg/m3; pericol mare (nivel II) 0,1 ~ <1,0 mg/m3; pericol moderat (nivel III) 1,0 ~ <10 mg/m3; lumină Grad de pericol (nivel 1V) ≥10 mg/m3.

Atunci când mediul din vasul sub presiune este o substanță mixtă, compoziția mediului și principiul de clasificare a toxicității sau a mediului inflamabil trebuie determinate de departamentul de proiectare a procesului al unității de proiectare sau de departamentul de tehnologie de producție al unității utilizator pentru a determina gradul de toxicitate al mediului sau dacă este un mediu inflamabil.

Mediile corozive, mediile petrochimice au cerințe de rezistență la coroziune pentru materialele recipientelor sub presiune. Uneori, din cauza impurităților din mediu, corozivitatea este agravată. Tipurile și proprietățile mediilor corozive sunt diferite, iar condițiile de proces sunt diferite, iar corozivitatea mediului este, de asemenea, diferită. Acest lucru necesită ca atunci când se selectează materiale pentru recipiente sub presiune, pe lângă îndeplinirea cerințelor de performanță mecanică în condițiile de utilizare, trebuie să aibă și o rezistență suficientă la coroziune și să ia anumite măsuri anticorozive atunci când este necesar.