Furnizor și producător de recipiente sub presiune și rezervoare

HXCHEM proiectează și fabrică recipiente sub presiune codificate și necodate ASME în China.

Oferte pentru recipiente sub presiune

HXCHEM fabrică vase și rezervoare din oțel inoxidabil sub presiune pentru numeroase aplicații industriale, variind în dimensiuni de la 4 inci la 8 picioare în diametru și până la 30 de picioare în lungime. Proiectăm și fabricăm:

• Recipiente sub presiune codificate și necodate

• Rezervoare sub presiune din oțel inoxidabil

• Unitate de presiune patinata; Unități de proces derapaj

• Rezervoare de depozitare a lichidelor

• Rezervoare de amestec

• Scrubers

• Receptoare de aer

• Diverse tipuri de recipiente sub presiune personalizate din oțel inoxidabil

• Vase de placare;

• Rezervoare de stocare a gazelor

Procesul începe cu inginerii care dezvoltă un design meticulos bazat pe cerințele specifice aplicației vizate și pe liniile directoare prezentate în Codul ASME. Considerațiile includ materiale, dimensiuni, grosime și alți parametri critici de proiectare.

Selectia materialelor

Alegerea materialelor este un aspect critic al fabricării recipientelor sub presiune ASME. Standardele ASME specifică materialele acceptabile și proprietățile acestora pentru a se asigura că vasul poate rezista la condițiile de operare prevăzute. Materialele trebuie selectate cu accent pe durabilitate, rezistență la coroziune și alți factori relevanți.

Fabricare

Sudori și producători calificați întreprind apoi procesul de fabricație. Ei urmează proiectul aprobat și folosesc materialele selectate pentru a construi vasul sub presiune. Aceasta implică tăierea, modelarea și sudarea componentelor împreună în conformitate cu cerințele ASME, punând accent pe precizie și calitate.

Proceduri de sudare

ASME oferă linii directoare specifice pentru procedurile de sudare, inclusiv calificările sudorilor, procesele de sudare și cerințele de inspecție. Sudarea este un aspect critic al fabricării vasului sub presiune și trebuie efectuată pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de calitate pentru a asigura integritatea structurală a vasului.

Testare nedistructivă (NDT)

Diverse metode de testare nedistructivă, cum ar fi testarea radiografică, testarea cu ultrasunete și testarea particulelor magnetice, sunt folosite pentru a inspecta sudurile și pentru a evalua integritatea generală a vasului sub presiune. Aceste teste ajută la identificarea potențialelor defecte care ar putea compromite performanța vasului, asigurând un nivel ridicat de control al calității.

Controlul și inspecția calității

Măsuri riguroase de control al calității sunt implementate pe tot parcursul procesului de fabricație. Inspectorii, adesea certificați de ASME, examinează nava în diferite etape pentru a asigura conformitatea cu Codul ASME. Aceasta include inspecții amănunțite ale materialelor, sudurilor și altor componente critice.

Documentație

Este pregătită o documentație cuprinzătoare pentru a demonstra conformitatea cu standardele ASME. Acestea includ certificate de materiale, specificații ale procedurii de sudare, rapoarte de inspecție și alte documente relevante. Păstrarea corectă a înregistrărilor este esențială pentru trasabilitate și referințe viitoare.

Ștampilare și Certificare

După finalizarea cu succes a procesului de fabricație și conformarea cu standardele ASME, vasul sub presiune este ștampilat cu marca de certificare ASME corespunzătoare. Acest marcaj semnifică faptul că vasul a fost proiectat, fabricat și inspectat în conformitate cu standardele ASME, asigurând încrederea în fiabilitatea și siguranța sa.

Concluzie

Fabricarea recipientelor sub presiune ASME este un proces extrem de reglementat și controlat care acordă prioritate siguranței și fiabilității. Respectarea standardelor ASME de-a lungul etapelor de proiectare și fabricare ajută la prevenirea accidentelor, asigură integritatea structurală a vasului și promovează consistența în fabricarea recipientelor sub presiune în diverse.