Ceainic de reacție din oțel inoxidabil de înaltă presiune, de dimensiuni mari, pentru uz industrial
2026-03-19
Ceainic de reacție din oțel inoxidabil de înaltă presiune, de dimensiuni mari, pentru uz industrial
O.Definiția nucleului și componentele structurale
1. DefiniţieEchipament industrial cu reacție închisă, cu un volum de obicei≥5000L, presiune de proiectare ≥1MPa (modelele de înaltă presiune au în general un grad de 10MPa), corp principal din oțel inoxidabil, inspectat și certificat de autoritățile statutare ca recipient sub presiune, echipat cu sistem de agitare cu motor antiexplozie / cu viteză variabilă. Este utilizat pentru procese chimice de înaltă presiune, cum ar fi hidrogenarea, polimerizarea, esterificarea etc.
2. Componente principale
· Corpul fierbătoruluiOțel inoxidabil 304/316L (316L, oțel duplex, Hastelloy disponibil pentru condiții de coroziune ridicată), structură sudată cu pereți groși, manta/semițeavă pentru încălzire/răcire;
· Sistem de amestecareAgitator cu intrare superioară (tip cu palete / turbină / cadru de ancorare), etanșare mecanică / etanșare magnetică (fără scurgeri);
· Unitate de acționareMotor + reductor antiexplozie (Ex d IIC T4/T6, certificat ATEX), reglare variabilă a vitezei;
· Accesorii de siguranțăSupapă de siguranță + disc de rupere, manometru, senzor de temperatură, supapă de închidere de urgență;
· Intrări și ieșiri / DuzeAlimentare, refulare, aerisire, drenaj, conexiuni instrument.

B. Parametri și standarde tehnice cheie
Categorie de parametri | Configurație standard | Presiune înaltă / Condiții speciale |
Volum | 5000L, 10000L, 20000L, personalizare non-standard | Personalizat după necesități, coeficient de umplere 0,7–0,8 (0,5–0,6 pentru reacții de spumare) |
Presiune de proiectare | 1–10 MPa | 10–30 MPa (este necesar un perete gros + placă placată) |
Temperatura de proiectare | -20℃~250℃(manta cu ulei de transfer termic) | 250℃~350℃(oțel special rezistent la căldură / căptușeală necesară) |
Material | Oțel inoxidabil 316L (standard) | Oțel inoxidabil duplex, Hastelloy C-276, titan |
Protecție împotriva motoarelor și exploziilor | Motor antiexplozie YB3, putere 15–75 kW, frecvență variabilă | Ex d IIC T6, protecție IP55, protecție la suprasarcină |
Certificări și standarde | China: GB 150, TSG 21; Internațional: Ștampila ASME U, CE UE (PED 2014/68/UE) | Test hidrostatic NDT de la terți (RT/UT/MT/PT), la o presiune de proiectare de 1,5 ori |

C. Industrii aplicabile și procese tipice
· Industria petrochimică: Hidrofinare, hidrocracare la presiune înaltă, amoniac sintetic;
· Industria chimică fină: polimerizare la presiune înaltă, reacție catalitică, sinteza intermediarilor de coloranți;
· Farmaceutic / Energie nouă: Hidrogenare la presiune înaltă, sinteza precursorului de materiale pentru baterii cu litiu;
· Protecția mediului: Tratament prin oxidare hidrotermală la presiune înaltă a apelor uzate organice cu concentrație mare.
D. Ghiduri de selecție și achiziții (Evitarea riscurilor)
1. Clarificarea limitelor procesuluiConfirmați presiunea/temperatura de lucru, corozivitatea mediului, vâscozitatea, cerințele de agitare, sarcina de încălzire/răcire;
2. Certificarea ca o condiție prealabilăTrebuie obținută o licență de fabricație a recipientelor sub presiune clasa A2, un certificat de inspecție TSG 21, un certificat de testare a materialelor (MTC), un raport NDT pentru sudură; ASME U sau CE-PED este necesar pentru export;
3. Etanșare și siguranțăEtanșare mecanică cu îmbinare din carbură de siliciu / aliaj dur; etanșare magnetică potrivită pentru condiții extrem de toxice / fără scurgeri; sistem dublu de eliberare a presiunii (supapă de siguranță + disc de rupere), oprire cu interblocare pentru supratemperatură și suprapresiune;
4. Motor și transmisieZona de atelier potrivită pentru grad antiexplozie, putere calculată prin cuplu pentru a evita supraîncărcarea; reductor cu suprafață cu dinți duri pentru o durată lungă de viață;
5. Izolație și trasareIzolație a mantasei, anticondens pentru condiții de temperatură scăzută; trasabilitate necesară pentru medii cu vâscozitate ridicată.

E. Întreținere de rutină și funcționare în siguranță
1. Verificați periodic instrumentele de presiune și temperatură, calibrați supapele de siguranță (cel puțin o dată pe an);
2. Mențineți o presiune stabilă a fluidului de spălare pentru etanșările mecanice pentru a preveni șlefuirea uscată;
3. Interziceți strict funcționarea dincolo de limitele de temperatură și presiune, purjarea cu azot înainte de pornire pentru a preveni explozia de gaz combustibil;
4. Creați arhive ale echipamentelor pentru a înregistra fiecare întreținere, test de presiune și înlocuire a componentelor.
F. Listă de verificare pentru achiziții (necesară pentru plasarea comenzilor)
1. Volum nominal, presiune de lucru / de proiectare, temperatură de lucru / de proiectare;
2. Materiale (corpul cazanului, manta, garnituri);
3. Tipul agitatorului, viteza de rotație, puterea;
4. Metodă de încălzire/răcire (abur cu manta/ulei termic/încălzire electrică);
5. Specificații duză, standard flanșă (HG/T 20592);
6. Certificări (China TSG 21, ASME / CE pentru export);
7. Piese de schimb: Un set de etanșări mecanice, piese de uzură, scule speciale.