Autoclave de înaltă presiune aplicate în producția de hidrogenare sorbitală

INTRODUCERE

Acesta este reactorul de hidrogenare catalitică de producție de sorbitol și xilitol, care este utilizat pentru producția mare. Adoptă sigiliu magnetic cu agitare, care este potrivit pentru reacții chimice cu cerințe de etanșare ridicate, toxice și explozive. 

• Producție la scară largă - volum maxim: 30 m3.

• Presiune maxima: 150 bar; Temperatura maximă de până la 250 ℃.

Rotorul special de inducție cu gaz dispersează viguros aceste gaze în partea de jos a reactor; Bulele de gaz reacționează cu lichidul/slam pe măsură ce cresc. Gazele nereacționate sunt re-induse în lichid. The turbină cu pale cu pas breaking Bubbles iar elicea ridică și reciclează catalizator în partea de jos, astfel încât să se obțină o reacție completă.  

Descrierea generala a procesului:

1）Ajustarea siropului de glucoză: Siropul de glucoză provenit de la planta de glucoză cristală este ajustat la DS calificat cu apă.

2）Decolorare și filtrare: Siropul de glucoză calificat este trimis în rezervorul de decolorare pentru decolorare cu aport de cărbune activ. După aceea, AC va fi îndepărtat de filtru, iar siropul va fi trimis la următoarea secțiune.

3）Schimb de ioni: obiectele străine minuscule și mirosul neplăcut sunt îndepărtate prin schimbătorul de ioni. Apoi, materialul va fi calificat la secțiunea de hidrogenare.

4）Hidrogenare: După încărcare, materialul calificat este trimis în reactor cu ajutorul unui pre mare. H2. Prin reacție, materialul va fi transformat în sorbitol brut. Apoi materialul este trimis în rezervorul flash pentru răcire. Și apoi va fi trimis în rezervorul de sedimentare.

5）SeDimentare și filtrare: După rezervorul de sedimentare, accelerantul este separat de sorbitolul brut, apoi reciclat și reutilizat. Materialul este trimis la următoarea secțiune după filtrare.

6）Decolorare și filtrare: Alcoolul brut este trimis în rezervorul de decolorare pentru decolorare cu aport de carbon activ. După aceea, AC va fi îndepărtat de filtru, iar siropul va fi trimis la următoarea secțiune.

7）Schimb de ioni: obiectele străine minuscule și mirosul neplăcut sunt îndepărtate prin schimbătorul de ioni. În acest fel, materialul va fi transformat pentru a fi calificat.

8）Evaporare: Sorbitolul calificat este curățat complet prin filtrul de siguranță, apoi este trimis la evaporator pentru concentrare pentru a ajunge la DS necesar ca produs final.

Aplicatii: 

Aplicatii: Producția de sorbitol și xilitol 

Caracteristici: 

12. Cele mai mici cheltuieli de capital posibile

13. Cele mai mici cheltuieli operaționale posibile per tonă metrică de poliol produsă

14. Cele mai înalte standarde de siguranță datorită HXCHEM’filozofia siguranței

15. Cea mai competitivă tehnologie de producție de poliol de pe piață

16. Cel mai mic consum posibil de hidrogen

17. Consum optimizat de catalizator

18. Consum de energie optimizat

19. Cost de întreținere mai mic

20. Cea mai scurtă rentabilitate posibilă a investiției