Reactoare de polimerizare
Polimerizarea este un proces de reacție a moleculelor de monomer împreună într-o reacție chimică pentru a forma lanțuri polimerice. Există multe forme de polimerizare, cum ar fi polimerul de condensare, polimerul de adiție și copolimerizarea. Sistemul de polimerizare Abster este utilizat pentru diferite polimerizări și efectuează procese precise.
- HXCHEM
- China
- 60 de zile de la plata
- 40 seturi/luna
Detalii
Reactoare de polimerizare
INTRODUCERE
Polimerii sintetici sunt sintetizați din monomeri printr-o multitudine de mecanisme de reacție, inclusiv reacții de adiție și creștere în trepte și procese de polimerizare (de exemplu, vrac, soluție, precipitare, suspensie, emulsie, polimerizare catalizată solidă și inpolicondensarea facială). Arhitectura lor macromoleculară (de exemplu, distribuția greutății moleculare, distribuția compoziției copolimerului și distribuția ramificației) depinde nu numai de natura chimică a monomerilor, de tipul mecanismului de polimerizare., și starea fizică a sistemului de polimerizare, dar și asupra configurației reactorului. O varietate de reactoare de polimerizare, inclusiv continue (de exemplu, rezervoare cu agitare continuă, tren de reactoare cu rezervor cu agitare continuă și reactoare de tip buclă), discontinue și semibatch, sunt utilizate în mod obișnuit în fabricarea polimerilor.
SPECIFICAȚIA PRINCIPALĂ | |
Tip | FCH1000~80.000L |
Volumul (L) | 1000~80.000L |
Presiune de lucru (MPa) | Presiune negativă -0,1~20 |
Temperatura de lucru (°C) | -196~350℃ |
Viteza de agitare (rpm) | 0~1200 |
Puterea motorului (KW) | 80w~125kw |
Putere de încălzire (KW) | 3~90 |
Tip de incalzire | Încălzire cu ulei, încălzire cu abur, încălzire electrică, Încălzire electromagnetică, încălzire în infraroșu îndepărtat, |
Tip de încărcare | Încărcarea de sus, descărcarea de jos. |
Tip de agitare | Elice personalizate, turbină, paletă, ancoră, cadru, tip centură cu șurub. ...etc |
Tip de etanșare | Etanșare magnetică, etanșare mecanică, |
Motor | Motor de curent continuu general, servomotor de curent continuu sau motor rezistent la explozie conform cerințelor clienților. |
Materiale de construcție （Părți udate) | Oțel inoxidabil SUS304, SS316L, SS310S, 321, oțel duplex 2205, TitanCăptușeală din nichel, zirconiu sau PTFE, Hastelloy C-276, C22, placă de placare. |
Alte accesorii | Condensator, vas de stocare, rezervor de alimentare cu presiune constantă, rezervor de primire, evaporator cu peliculă subțire și distilare pe cale scurtă (moleculară). |
Polimerizarea prin condensare eliberând molecule mici ca produse secundare, cum ar fi apa sau metanolul. Deoarece această reacție are ca rezultat pierderea de molecule mici, care este adesea apă, se mai numește și polimerizare prin deshidratare. Acidul sulfuric concentrat este utilizat pentru procesare pentru a accelera reacția. Legarea peptidelor și legarea esterului este un exemplu tipic de polimerizare prin condensare. Ex) poliamidă, poliester, uretan, bachelită
Polimerizare suplimentară Polimerizarea prin adiție este o reacție, în care mulți monomeri se leagă împreună prin rearanjarea legăturilor fără pierderea niciunui monomeri. Acest lucru se întâmplă în moduri diferite, care pot fi prin polimerizare cu radicali liberi, polimerizare cationică, polimerizare anioică și polimerizare prin coordonare. Ex) PVC, polietilenă, polistiren Copolimerizarea Copolimerizarea este o reacție derivată de polimer din 2 (sau mai multe) specii monomerice, spre deosebire de un homopolimer în care este utilizat un singur polimer. Exemple comune în acest sens sunt cauciucul care utilizează butadienă și stiren. Este utilizat pe scară largă în industria chimică și industria fibrelor. Polimerizarea prin coordonare Polimerizarea prin coordonare este o reacție în care monomerul se adaugă macromoleculei în creștere printr-un centru activ organometalic. Polimerii de tip coordonare sunt, de asemenea, stereoregulați și pot fi izotactici sau sindiotactici în loc de doar atactici. Polimerizare Avantaje și dezavantaje ale polimerizării Polimerizarea utilizată în industrie este clasificată după cum urmează: polimerizare în vrac, polimerizare în soluție, polimerizare în suspensie, polimerizare în emulsie. Consultați următorul tabel pentru proprietățile fiecărei metode.
caracteristicile produsului
Intern Proiectare
Personalizați pentru dvs
Agitator
Parametrii de produs
Numarul modelului. | Zbor. (L) | A (mm) | B (mm) | C (mm) |
FCH1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 3800 |
FCH2000 | 2000 | 1200 | 1500 | 4200 |
FCH3000 | 3000 | 1400 | 1700 | 4500 |
FCH5000 | 5000 | 1600 | 2150 | 4700 |
FCH6000 | 6000 | 1700 | 2350 | 5300 |
FCH8000 | 8000 | 1900 | 2500 | 5700 |
FCH10000 | 10000 | 2000 | 2800 | 5800 |
FCH15000 | 15000 | 2400 | 2900 | 6100 |
FCH20000 | 20000 | 2600 | 3300 | 7100 |
FCH25000 | 25000 | 2800 | 3550 | 7600 |
FCH30000 | 30000 | 2800 | 4350 | 9100 |
Notă: Dimensiunile mai mari și datele specifice vor fi proiectate și confirmate în funcție de cerințele dumneavoastră! | ||||
Dacă există cerințe speciale, HXHCEM se va personaliza și pentru dvs.!
Vă rugăm să enumerați parametrii procesului de bază, după cum urmează:
1. Volumul reactorului
2. Temperatura de funcționare
3. Presiunea de operare
4. Materialul reactorului/materialul componentelor de contact
5. Tipul de agitator și viteza de amestecare, cererea de putere a motorului?
6. Cu dispozitiv de încălzire sau nu.
7. Baterie de răcire internă sau nu, zonă de schimb?
8. Dispozitiv de ridicare sau nu?
9. Celelalte solicitări ale dumneavoastră
......Contactaţi-ne
Ne place să vă ajutăm să vă îndepliniți planurile.
