Vase de reactor placate cu oțel duplex
Recipiente de reactor placate cu oțel duplex; Reactor duplex din oțel 2507; Reactor duplex din oțel 2205; Reactor placat cu oțel duplex; Vase placate cu oțel duplex; Recipiente de reactor placate cu oțel duplex; Recipiente din oțel duplex pentru reactor
- HXCHEM
- China
- 45 de zile de la plata
- 5 seturi/luna
Detalii
Vase de reactor placate cu oțel duplex
Introducere
Reactorul din oțel duplex este utilizat în special pentru fluidele de proces care conțin clorură și pentru soluții de carbamat de amoniu. Într-o soluție puternic alcalină care conține clorură, duplex SS oferă performanțe excelente, în timp ce un aliaj cu conținut ridicat de nichel eșuează după trei ani din cauza clorurii. Având în vedere rezistența lor excelentă la coroziune, oțelurile inoxidabile duplex cu o rezistență mai mare și un cost mai mic sunt o alternativă atractivă la oțelul inoxidabil austenitic. În soluțiile de carbamat fără oxigen, duplexul s-a dovedit a fi chiar mai rezistent la coroziune decât materialele mult mai costisitoare, cum ar fi titanul și aliajele cu conținut ridicat de nichel; Aplicare: Soluții care conțin clorură; Soluții de carbamat de amoniu; Acid azotic și soluții acide de nirat de amoniu.
Recipiente de reactor placate cu oțel duplex; Reactor duplex din oțel 2507; Reactor duplex din oțel 2205; Reactor placat cu oțel duplex; Vase placate cu oțel duplex; Recipiente de reactor placate cu oțel duplex; Recipiente din oțel duplex pentru reactor
caracteristicile produsului
Producție la scară largă - volumul maxim atinge 50 m3
Presiune maxima: 200 bar; Temperatura maximă până la 300 ℃
Material: oțel duplex 2205, 2507
Soluții care conțin clorură în care oțelurile inoxidabile austenitice tipice sunt susceptibile la fisurarea prin coroziune sub tensiune și la oboseala prin coroziune.
Atunci când se iau în considerare plăcile de placare, inclusiv materialul de bază pentru rezistență și materialul de placare pentru anticoroziune. Reduceți costurile pentru dvs.!
Baterie de răcire internă, orificiu de aerisire, încărcare cu lichid/pulbere, tub de scufundare, sondă termică, disc de rupere de siguranță, supapă de siguranță a presiunii, ieșire inferioară, deflectoare, sticlă de lumină și vizor, gaură de mână / cămin etc. Duze, supape manuale / automate, fitinguri, panou de control și accesorii oferite în funcție de cerințe.
Urechi sau suport pentru picioare.
Personalizări
Dacă există cerințe speciale pentru procese, HXHCEM se va personaliza și pentru dvs.!
Vă rugăm să enumerați parametrii procesului de bază, după cum urmează:
1. Volumul reactorului
2. Temperatura de funcționare
3. Presiunea de operare
4. Materialul reactorului / materialul componentelor de contact (solid sau placare?)
5. Tipul de agitator și viteza de amestecare, cererea de putere a motorului?
6. Cu încălzire Jachetă sau nu? Tipul jachetei?
7. Baterie de răcire internă sau nu, zonă de schimb?
8. Celelalte cereri ale tale
9. Cerințe pentru codul de proiectare?
......Contactaţi-ne
Ne place să vă ajutăm să vă îndepliniți planurile.