Reactor placat cu oțel inoxidabil din aliaj 904L
Reactoare 904L/ reactoare SS 904L | Reactoare din oțel inoxidabil 904L | Reactor placat din oțel 904L/ reactor placat 904L/Reactoare autoclavă din aliaj 904L/Reactor placat cu aliaj 904L/ reactor placat cu 904L Oțelul inoxidabil aliat 904L este diferit de orice alt oțel. Datorită cantităților sale suplimentare de crom, molibden, nichel și cupru, oțelul 904L prezintă o rezistență superioară la coroziune, rugină și acizi.
- HXCHEM
- CHINA
- 80 de zile de la plata
- 10 seturi/lună
Detalii
Reactoare autoclave placate cu oțel inoxidabil din aliaj 904L
Introducere
Oțelul inoxidabil aliat 904L este diferit de orice alt oțel. Datorită cantităților suplimentare de crom, molibden, nichel și cupru, oțelul 904L prezintă o rezistență superioară la coroziune, rugină și acizi.
Volum: 1000-500000 litri.
Presiune de proiectare: maxim până la 200 bar
Temperatura de proiectare: Până la 300℃
Material:Aliaj 904L .
Reactor din aliaj 904L | Reactor de oțel placat cu aliaj | Reactor din oțel placat 904L | Reactoare placate 904L | Reactoare din oțel inoxidabil 904L | Vase reactoare de 904L | Vase sub presiune 904L
904L Reactor chimic industrial cu aliaje înalte | Reactor din oțel inoxidabil 904L
Construcția materialului (aliaj 904L)
Cu chimia sa extrem de aliată - 25% nichel și 4,5% molibden, 904L oferă o bună rezistență la coroziune prin coroziune, rezistență generală la coroziune și zâmburi.
Aliajul 904L a fost dezvoltat inițial pentru a rezista la medii care conțin acid sulfuric diluat. De asemenea, oferă o bună rezistență la alți acizi anorganici, cum ar fi acidul fosforic fierbinte, precum și la majoritatea acizilor organici.
Reactorul este realizat din plăci de oțel placate cu oțel inoxidabil 904L: metal de bază – plăci ASME SA-516 Gr.70 cu grosimea de 12-100 mm, metal de placare – plăci din oțel inoxidabil 904L (ASME SA-240 Gr. N08904) cu 3 -6 mm grosime.
REZISTENȚĂ LA COROZIUNE
Rezistență bună la coroziune uniformă.
Oferă o rezistență excelentă la acid sulfuric diluat, acid fosforic și majoritatea acizilor organici.
Rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune (SSC) crește.
APLICARE
Echipamente de proces chimic pentru producerea de acizi sulfuric, fosforic, anorganic și organic și producerea de îngrășăminte pe bază de fosfat.
Personalizări
Dacă există cerințe speciale pentru procese, HXHCEM se va personaliza și pentru tine!
Vă rugăm să enumerați parametrii procesului de bază, după cum urmează:
1. Volumul reactorului
2. Temperatura de funcționare
3. Presiunea de operare
4. Materialul reactorului / materialul componentelor de contact (solid sau placare?)
5. Tipul de agitator și viteza de amestecare, cererea de putere a motorului?
6. Cu încălzire Jachetă sau nu? Tipul jachetei?
7. Baterie de răcire internă sau nu, zonă de schimb?
8. Celelalte cereri ale tale
9. Cerințe pentru codul de proiectare?
......Contactaţi-ne
Ne place să vă ajutăm să vă îndepliniți planurile.
